97份甲基乙烯基硅橡胶生胶1 [(CH3)2SiO链节摩尔分数为99.92%， (CH2=CH)(CH3)SO链节摩尔分数为0.08%，（CH2=CH)(CH3)2Si01/2链节封端，聚 合度约5 000]与3份甲基乙烯基硅橡胶生胶2 [(CH3)2SiO链节摩尔分数为90.0%、 (CH^=CH)(CH3)SiO链节摩尔分数为10.0%,封端基和聚合度同生胶1]混合均勻，再 加入40份比表面积为200 m2/g的气相法白炭黑，10份聚合度约20的羟基硅油，在捏合 机中混炼，150*C处理2h，配成胶料胶料中加人0.1份钼/二乙烯基四甲基二硅氧烷配 合物(铂的质量分数为1%)，1.5份结构如式（37)的甲基含氢硅油及0.2份抑制剂三(叔 丁基过氧)三嗪，在双辊炼胶机上混合；再按表6-57配方加入水分捕捉剂，a_三甲氧基硅 丙酸辛酯（化合物A)，混合均匀，配成加成型挤出成形混炼硅橡胶6〜7。为比较，将抑 制剂改为0.1份乙炔基环己醇，其他相同，配成混炼硅橡胶8;不加化合物A,配成混炼 硅橡胶9〜10。将混炼硅橡胶在1601下热压硫化10min，制成2mm厚试片，在200 C条 件下二次硫化4 h后，测物理性能；另外，将混炼硅橡胶用双银机分出5 mm厚未硫化的 胶片，置于4001的热空气硫化炉中放置30 s，进行常压热空气硫化，观察硫化胶片内部的 发泡状态。加入硫化剂的混炼橡胶的可使用时间是在40 C下测定的。结果列于表6—57。