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合成氧化镁经造粒锻烧处理后用于配制导热性混炼硅橡胶
更新日期:2016/3/17   
合成氧化镁经造粒锻烧处理后用于配制导热性混炼硅橡胶水溶性镁盐1 mol, 碱0.95 mol以下反应制成氢氧化镁,经造粒干燥后1100 X:〜1 6001煅烧制成氧化镁。这 种方法制得的氧比镁在硅橡胶生胶中分散性好,不会发生粒子凝集。氧化镁的制法:氣化 镁1 mol、氢氧化钙0. 90 mol,在水中25 C反应。将反应物与反应液加热至100 t:,制得 氢氧化镁。其二次平均粒径2 以下,BET比表面积为15〜60 m2/g,为离分散性微结 晶。将其经喷雾干燥处理,在约1400 X:煅烧,得平均粒径1 fzm的氧化镁(MgO-1)及 平均粒径20 的氧化镁(MgO-2)。向分子两末端(CH3)2Si01/2链节封端、 (CH=CH)(CH3)SiO链节的摩尔分数为0. 15%,聚合度约6 000的甲基乙烯基硅橡胶生 胶100份中,加人上述制得的氧化镁(MgO-l) 350份,在捏合机中混炼,配成胶料。 将胶料与硫化剂2,5-二甲基一2,5— 二(叔丁基过氧)己烷0.5份在双辊炼胶机上混合,配 成混炼硅橡胶1。上述配方中,将MgO-1代以MgO- 2 400份及气相法白炭黑 AeTOSill30 10份,其他相同配成棍炼硅橡胶2。为比较,混炼硅橡胶1配方中代以氣化镁 Imol, Ca(OH)2 lmol反应,其他条件不变制得的氧化镁(MgC^A) 350份,其他不变 配成混炼硅橡胶3及混炼硅橡胶2配方中的MgO-2代以最终煅烧温度2 000 t的氧化镁 MgO—B 400份K成混炼硅橡胶4。混炼硅橡胶4中的MgO—B代以氧化铝400份配成混 炼硅橡胶5。将上述配制的混炼硅橡胶分别在8W的双辊炼胶机上作出片性评价,并将分出 的混炼硅橡胶片在100 W灯泡下观察填料的分散性。将混炼硅橡胶在170 °<:热压硫化 10 min成形2 mm厚试片,200 t后硫化处理4 h,常温放置24 h后测物理性能及200 C的 热老化&6h考核,测试片的导热系数,结果列于表7-25。结果表明,氧化镁制造工艺条 件对配制的导热性硅橡胶的物理性能、耐热性、混炼加工性都有很大影响。



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