（CH30)3Si(CH2)30CH==CH2的硅烷偶联剂3份在甲醇50份中溶解 后，加入水100份及20%醋酸水溶液20份，配成硅烷处理液。然后，向其中加人氮化硼 粉末（日本信越公司商品：KBN—K—10) 100份，混合后在40 kPa减压下120 C干燥， 制成硅烷处理氮化硼粉末。上述的氣硅橡胶生胶100份中，添加气相法白炭黑Aerosil 200 25份配制的胶料中，加入上述硅烷处理的氮化砸粉末100份及硫化剂2,5—二甲一2，5—二 (叔丁基过氧)己烷1.5份，在双辑炼胶机上混合，在165°C、9. 8X106 Pa下硫化15 min成 形1501^><120111111\2111111的试片及直径29.20111111、高 12. 70 mm 的圆柱试样，再 200*C 硫化处理4 h。试片测导热系数及拉伸强度，柱样测压缩永久变形。为比较，用未处理的 氮化砸粉末代替硅烷处理的氮化硼粉末，其他相同，结果列于表7-27。
表7—27硅烷偶联剂处理BN配制导热性混炼硅橡胶的结果

大量填充氮化硼粉末配制导热性混炼硅橡胶的配方中，添加氟改性有机硅表面活性剂 作为内脱模剂，硫化成形时硫化胶片的表面形成氟改性有机硅表面活性剂的膜，对金属模 型或塑料薄膜的离型性可以得到显著改善，可以制得氮化硼大量填充的大面积导热性硅橡 胶片材，且材的外观及阻燃性不会下降氟改袢有机硅丟面活件剂的有，氟改性有机硅表面活性剂的添加量，可按硅橡胶生胶100份对0. 05〜5份。