将分子两末端(CH2 =CH) (CH3)2SiOV2链节封端、聚合度约3 000的 (CH3)2SiO/(CH严CH)(CH3)SO共聚物生胶100份,比表面积为200 m2/g的气相法白 炭黑30份,石英粉60份,结构化控制剂二羟基二甲基硅氧烷低聚物6份,在捏合 机中混炼,热处理配成胶料。胶料100份中,加人33%氣祐酸水溶液0.04份,苯并三唑 0.3份,在双辊机上混合均匀配成阻燃性胶料。然后,按表7-35中的配方分别与叔丁基 过氧异两基碳酸酯、2,5—二甲基一2,5—二(叔丁基过氧)己烷,二枯基过氧混合,配成3种 阻燃性混炼硅橡胶。将混炼硅橡胶分别在170 °C热压硫化10 min制成1 mm,2 mm厚试片 及直径29 mm、厚12. 7 mm的柱样,200 t硫化处理4 h,按UL—94方法评价阻燃性及 测物理性能,将混炼硅橡胶分别用化仪测定170 X:下达到最大转矩值90%时的时间 (T90)评价硫化性,结果列于表7-35中。结果表明,叔丁基过氧异丙基碳酸酯作硫化 剂,有较快的硫化速度。
表7_35钼化物与三唑化合物并用配制阻燃性混炼硅橡胶的结果比较
混炼硅橡胶配方No. |
1 |
2 |
3 |
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阻燃性胶料 |
100 |
100 |
100 |
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用量/份 |
叔丁基过氣异丙基碳酸酯 |
0.4 |
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2,5—二甲基一 2,5—二 (叔丁基过氧) 己烷
二枯基过氧 |
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0. 4 |
0.4 |
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琉化性(Tgo) /s |
48 |
241 |
83 |
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UL-94评价结果 |
V-0 |
v-o |
V-0 |
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邵尔A硬度 |
54 |
54 |
52 |
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物理性能 |
拉伸强度/MPa 伸长率/% |
6.5
530 |
6.4
550 |
6.0
580 |
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压缩永久变形(180 X:, 22 h) /% |
20 |
23 |
42 |
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