于100份甲基乙烯基硅橡胶生胶[(CH3)2SO链节摩尔分数为99.48%， (CH尸=CH)(CH3)SO链节摩尔分数为0. 5%, (CHZ =CH)(0^3)2沒01/2链节摩尔分数为 0. 02%,平均聚合度约8 000]中，加人3份甲基乙烯基硅油
配制的胶料100份，过氧化二叔丁基0.5份，在双辊机上混合配成耐水蒸气的混炼硅橡胶 A。在170 °C热压硫化10 min成形制成2 mm厚试片及12. 65 mm厚的试片，200 °C烘箱中 二段硫化4 h。测物理性能及170 °C水蒸气处理2 h后测性能，结果列于表7-43。为比较 
上述胶料配方中，甲基乙烯基硅油代以低黏度的a，o;—二羟基聚二甲基硅氧烷，配成混炼硅 橡胶B，疏水白炭黑代以未经疏水处理的气相法白炭黑，配成混炼硅橡胶C，其他相同，
结果并列于表7_43。
表7-43耐水蒸气性混炼硅橡胶的配方与性能比较结果

使用表面经CH3Si03/2/(CH3)2Si0链节摩尔比为20/80〜40/60、疏水处理碳的质量 分数为0. 5%以上的白炭黑作补强填料，配制的混炼硅橡胶可使耐水蒸气及耐不冻液的性 能得到改善。疏水处理后白炭黑表面CH3Si〇3/2与（CH3)2SO疏水基的摩尔比可用乙氧 基硅焼化方法化学分析确定。含碳量为白炭黑表面疏水程度的表征，可用燃烧法测定。