将分子两末端(CH3)3SiOV2链节封端、(CH2=CH)(CH3)SiO链节的摩尔分 数为0.17%、平均聚合度约6 000的甲基乙烯基硅橡胶生胶100份,运动黏度为20mm2/s 的含苯基的聚二甲基硅氧烷1.0份,湿法氧化钙(日本井上石灰工业株式会社商品: VESTAPP) 5份,在捏合机中混合下加入比表面积为200 m2/g的气相法白炭黑30份, 在160°C混炼2h,配成胶料。将胶料与硫化剂2,4-二氣过氧化苯甲酰1.5份在双辊机上 混合,配成耐水性混炼硅橡胶1。将混炼硅橡胶1用L/D= 10的挤出机连续向直径1 mm 的铜线上被覆成外径2. 4 mm (壁厚0. 6 mm)的硅橡胶,并连续进人400 °C的热风硫化炉, 滞留1 min进行硫化。然后,在200°C烘箱中二段硫化lh,制成娃橡胶被覆电线。测硅橡 胶被覆电线的绝缘破坏电压及沸水中浸1 h,擦掉表面水分后的绝缘破坏电压,取5次测 定的平均值。另外,测沸水浸泡lh前后的物理性能。为比较,上述混炼硅橡胶配方中不 加湿法氧化韩配成混炼硅橡胶2,配方中的湿法氧化钙代以一般的干法氧化钙配成混炼硅 橡胶3,同样方法被覆电线及评价性能,结果列于表7-46。结果表明混炼硅橡胶配方中 添加湿法氧化韩使硅橡胶的耐水性显著改善,能在水分苟酷条件下保持良好的绝缘性能及 物理性能。 表7_46添加湿法氧化钙配制耐水性混炼硅橡胶的性能比较
混炼硅橡胶配方No. |
1 |
2 (比较) |
3 (比较) |
初期绝缘破坏电压/(kV/ mm) |
|
32 |
30 |
27 |
沸水中浸1 h后绝缘破坏电压/(kV/mm) |
32 |
14 |
11 |
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邵尔A硬度/度 |
48 |
47 |
49 |
初期物理性能 |
拉伸强度/MPa |
3. 9 |
3.8 |
4.0 |
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伸长率/% |
360 |
370 |
330 |
|
邵尔A硬度/度 |
48 |
43 |
48 |
沸水中浸lh后物理性能 |
拉伸强度/MPa |
3.8 |
1.2 |
1. 1 |
|
伸长率/% |
370 |
140 |
100 |
混炼硅橡胶配方中添加特定的聚乙二醇对改善硅橡胶的耐水性也有很好的效果。聚乙 二醇应选用融点25 °C以上,羟值10〜100的品种,配合量为生胶100份对0.01〜10份。
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