氟硅橡胶及其混炼胶
氟硅橡胶有非常好的耐油、耐溶剂性，并有比一般氟橡胶更好的耐低温性能和耐压缩 7欠久变形性能，主要用作汽车、飞机的密封材料、隔膜、接续器等部件。
氟硅橡胶生胶的制法，在本书的4. 2. 3中已作过讨论，氟硅橡胶生胶的聚合度一般在 3 000〜6 000。与甲基乙嫌基硅橡胶生胶相比，黏温系数较大；溶解度参数（SP)为9. 6， 接近氟橡胶的水平；低温性能与一般硅橡胶接近。各种性能与甲基乙烯基硅橡胶生胶比 较，列于表7-50。
表7—50氬挂橡胶生胶与甲基乙烯基硅橡胶生胶的性能比较

氟硅混炼胶的配制，与一般混炼硅橡胶一样用白炭黑作补强填料，也要加结构化控制 剂，混炼后热处理，添加各种改进性能的添加剂。氟硅橡胶在炼胶机上的辊筒作业性较 差，容易粘辊，但可以用添加少量特定结构的聚有机硅氧烷解决；另外，在混炼过程采取 对锟筒充分冷却的措施也可以改善作业性。
氟硅橡胶混炼胶的硫化剂，模压成形可以选用2,5—二甲基_2，5-二(叔丁基过氧）己 烷等焼基过氧化物;挤出成形或压延成形等常压热空气硫化（HAV),可以选用2，4-二氣 过氧化苯甲酰。在挤出成形中，由于胶料粘附性大，在挤出机中易发热引起焦烧，应对机 筒、螺杆、机头等部位采取充分的冷却措施。氟硅橡胶在288 °C以上高温会发生分解、产
生有毒的有机氟化物气体；HAV温度应严格控制在288 °C以下，并应有充分的换气措施， 氟硅橡胶硫化时，硫化剂的用量与硫化后性能的关系列于图7-8。用酸类过氧化物， 硫化剂添加量对物性影响比甲基乙烯基硅橡胶大。这可能是由于生胶中乙烯基分布的差异 所致。
 氟硅橡胶在200 t以上耐热性变差，混炼胶配方中添加少量铁、钛、稀土类等的氧化 物作耐热添加剂，可以改善耐热性，也可以达到250 X：下可以使用的水平。图7-9为典型 氟硅橡胶250 T、200的热失重，表明添加热稳定剂的效果非常显著。