100份氟硅橡胶生胶[(CF3CH2CH2) (CH3)SO链节摩尔分数为99.8%, (CH2=CH)(CH3)SiO链节摩尔分数为0.2%,平均聚合度约4 000],30份BET法比表 面积为200 mVg的气相法白炭黑,8份运动黏度(25 °C)为25 mm2的a,w—二羟基(3,3, 3-三氣丙基)(甲基)硅氧焼低聚物,2份运动黏度(25 °C)为20mm2/s的二甲基硅氧烷摩 尔分数90%,甲基乙烯基摩尔分数10%,两末端Si—OH基的共聚物及表7-53中所列的 金属化合物,在捏合机中混合后,常压下170 °C处理2 h,配成基料。 100份基料,2. 5份聚合度约6 000、含(CH2=CH)(CH3)SiO链节摩尔分数为3.0% 的甲基乙稀基桂橡胶生胶(辊筒作业性改进添加剂),0.6份2,5-二甲基一2,5—二叔丁基 过氧化己烷,在双辊机上混合后,165 °(:热压硫化10 miri制成2 mm厚胶片及165 °C热压 硫化15 min制成12. 7 mm、直径28. 7 mm的压缩永久变形试片。200 °(:二次硫化4 h后测 性能及250 °C热老化试验4 h后测性能,结果列于表7—53。 表7_53耐热性添加剂对硅橡胶耐热性的影响
混炼桂橡胶配方No. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
氟硅橡胶生胶 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
|
品种 |
MgO |
MgCOa |
CeOz |
FezOs |
|
CeCfe |
耐热添加剂 |
用量/份 |
2 |
3 |
0.5 |
3 |
|
0.5 |
|
添加时间 |
热处理前 |
热处理前 |
热处理前 |
热处理前 |
|
热处理后 |
|
邵尔A硬度/度 |
60 |
62 |
60 |
62 |
60 |
61 |
|
伸长率/% |
275 |
300 |
320 |
290 |
280 |
325 |
热老化前性能 |
拉伸强度/MPa |
9.4 |
8.9 |
9.3 |
9.0 |
9.2 |
8.9 |
|
压缩永久变形 (180 1C, 22 h) /% |
8 |
7 |
4 |
4 |
15 |
8 |
|
邵尔A硬度/度 |
65 |
64 |
60 |
63 |
不能测 |
57 |
热老化后性能 |
伸长率/%
拉伸强度/MPa |
170
3.7 |
210
4.0 |
245
4.6 |
230
4.3 |
|
140
2.8 | |