偶氮二异丁腈的分解产物能使铂催化剂中毒，对海绵体泡孔的微细化及混炼硅橡胶的 可使用时间会产生影响。选用1，1'一偶氮一双（1-乙酰氧基一1一苯基一乙烷)作发泡剂， 其分解产物不会使销催化剂中毒，选择合适的加成反应抑制剂使配制混炼硅橡胶1 min硫 化程度达到50%时的温度控制在110 X：〜140 °C，发泡与硫化达到平衡。可以制得泡孔径 200 pm以下的海绵体。1 min硫化程度达到50%时的温度低于110 X：时，硫化速度大于发 泡速度，会使发泡倍率下降，泡孔径小或不能发泡；l'min硫化程度达到50%时的温度髙 于140C，发泡速度高于硫化速度，会使泡孔径变大，不均匀或者硫化不完全。图7-10 至图7-14为海绵体用加成型硫化混炼硅橡胶1 min硫化程度达到50%时各种温度的硫化 时间与硫化率关系模式图。所谓的硫化程度是用硫化计测完全硫化时扭矩作为100%的 比例。
 

加成硫化体系中的铂催化剂可以选用氣祐酸、祐的烯烃配合物、铂的乙烯基硅氧烷配 合物、祐的三苯基磷配合物及铂黑等。铂催化剂的配合量在胶料中的质量分数为i.ox 10_6〜1. 0X10-2 ；交联剂甲基一H-硅油选用分子中至少有大于2个Si—H基的聚有机硅 氧烷，配合量按生胶分子中乙烯基1个对Si—H基0.5〜5个；抑制剂可以选用炔醇等炔 类化合物、苯并三唑类等含氮化合物、马来酸酯、马来酸酰胺等不饱和酸衍生物、偶氮二 竣酸酯、丙烯腈、有机过氧化物等。
发泡剂1，1'一偶氮—双(1-乙酰氧基一1_苯基-乙烷）的配合量按胶料100份对1〜10 份，与加成硫化体系配合使用有混炼硅橡胶可使用时间长的特点。配制的混炼硅橡胶可以 用热空气硫化或UHF硫化，热空气硫化的温度范围170 °C〜350 °C; UHF硫化的电流为
2 450 MHz与915 MHz的髙频电流。