含氨烃基与氣氧基环硅氧烧的合成:40份脱水甲苯中,加人48份1,3,5,7— 四甲基一环四硅氧烷及0. 005份筑销酸,N2下搅拌升温至90 t〜95 V,向其中经20min 滴人20份脱水二甲苯与19. 4份N-(三甲基硅基)烯丙胺的混合液,95 〜105 t继续反 应lh„然后,在50X:以下减压提饱溶剂及未反应物,得淡黄色透明液体49. 6份,经分析 确认为下列式的环状有机挂氧烷。
然后,将36. 9份制得的环硅氧焼在N2下经30 min滴人44. 5份二乙基羟胺中,滴完 后徐徐升温至60 1C,并继续搅拌反应lh。最后,在60*0减压下提馏,得淡黄色低黏度 的液体,经分析确认为含氣烃基与氨氧基的环硅氧烷(简称环硅氧烷I):
密封剂的配制:100份运动黏度(250 5 000 mm2/s的a,w_二羟基聚二甲基硅氧 烷中,加入67份沉淀法碳酸钙,在三辊机上混合配成不流动性的基料。上述制得的环硅 氧垸I与下列式的环硅氧烷11及环硅氧院DI,按下列配比配成3种硫化剂。
硫化剂A: 5份环硅氧烷I与95份环硅氧烷n混合;
硫化剂B: 3份环硅氧烷I与95份环硅氧焼II及2份环硅氧烷ID混合;
硫化剂c (比较用):95份环硅氧烷n与5份环硅氧烷m混合。
100份基料,分别与2. 5份上述配制的硫化剂混合,配成3种密封剂。3种密封剂, 各制成2 mm厚试片,室温下硫化7 d后测物理机械性能,结果列于表4-33。
表4—33不同硫化剂配方®制的低模量双组分RTV硅橡胶密封剂物理性能比较
物理性能 琉化剂A 琉化剂B 味化剂C 伸长率/% 1 480 1 520 1 471 拉伸强度/MPa 1.5 1.5 1.5 邵尔A硬度/度 17 17 16 |
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