自粘是指当同种未硫化胶料贴合在一起并停放一段时间后，它们会融为一体。这种现象是由于两个粘合表面的橡胶大分子通过分子热运动相互扩散渗透而产生的。因此，自粘性是未硫化胶独有的特性，也是硅橡胶自粘带的基本特征。

硅橡胶自粘带在成型过程中的自粘性非常重要。它既有利于橡胶加工，又有一些不利之处。自粘性能够为各种制品的贴合成型提供粘合力，使贴合部位更加牢固。然而，在某些工序环节中并不需要自粘性，为了防止粘合，还需要使用隔离剂。

当我们制作硅橡胶自粘带时，如果未硫化的胶相互接触，它们会在界面处相互渗透和扩散。这种分子级别的相互扩散会经过一段时间后使两层胶融合在一起，变成一个整体。在理想的情况下，这种胶料的粘合力可以达到与它自身强度相等的程度，这样一来，硫化后的产品就能够保持整体性能的均匀性。

当两层硅橡胶自粘带的胶片贴在一起时，橡胶的大分子链会因为热运动而在界面处相互纠缠，形成一些空隙。这些空隙允许相邻的分子链以一定的规模挤入其中。随着时间的推移，这些分子链会逐渐融合在一起，形成一个整体。

不同种类的胶水之间，由于空穴的大小、形状和每个聚合单位中空穴的数量不同，所以它们的自粘性也会有所不同。通常情况下，如果一个空穴的容积很大，那么里面会有更多的穴，这样的话，它的自粘力水平就会更高。所以，如果我们想要提高硅橡胶自粘带的自粘性，我们可以开始增加材料空穴的容积。