本工艺是属于电线电缆工业领域内的一项新型环保工艺。具体是指一种热塑性无卤低烟阻燃电缆绝缘料及加工工艺，应用于电线电缆的绝缘层，具有阻燃、抑烟、无卤、无毒等功能特点。也可用于家用电器、电子、建筑等领域。

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工艺的背景技术

    高分子材料在我们日常生活中随处可见，如电线电缆、电器开关、遥控器、电视机、洗衣机外壳等都采用此类材料。塑料都易燃烧，燃烧时产生大量的有害气体和烟，由此带来的火灾隐患已成为全球关注的问题，燃烧时产生大量的有害气体和烟，由此带来的火灾隐患已成为全球关注的问题。西方国家中美国是较早限制高分子材料燃烧是产生的烟雾和有毒气体的国家，但由于种种原因并未付储实施。进入八十年代后期，在世界范围内由于大量使用高分子材料而导致的火灾隐患成为日益严重的社会问题，引起了各国政府的高度重视。目前我国工业上所用的含溴阻燃剂近80%眯含卤阻燃剂，特别是以多溴二苯醚类物质为代表的含溴阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，并且价格适中，其效能/价格比非其他阻燃剂所能匹敌，因此我国出口的电子电气类产品中70%～80%都用此类阻燃剂。依据相关的报道，用多溴二苯阻燃的塑料，在燃烧时会产生多溴代苯呋喃（PBDF），经检测此物质具有强致癌作用，这就是现在西方国家所称的“Dioxin Is-sue",因此使用受到限制。同时用其（溴-锑系统）阻燃的高分子材料在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀必气体，目前国外已大量使用无卤阻燃剂替代。因此中国必须大力发展无卤阻燃剂才能适应国际市场的发展趋势，特别是较近欧盟这一禁令的出台，势必加快无卤阻燃剂的应用进程。

工艺制作流程

       无卤低烟阻燃电缆绝缘料，是以聚乙烯共聚物和/或改性乙丙橡胶为基料，加入无卤、无毒阻燃剂（纳米氢氧化镁或氢氧化铝）及无机晶须增强材料为主组元，并添加适当的助剂，经配比、混炼、塑化、造粒而制成。其技术特点是：不含卤素、磷、铅及其它重金属，具有良好的机械性能，加工性能及优越的阻燃性能，同时具有优异的热变形、热老化及热冲击性能。由此法制成的电缆具有高度的安全性和可靠性，能顺利通过A类以上燃烧试验。适用于长期工作温度在70℃-105℃的舰船电缆、核电站电缆、高层建筑用电力及控制电缆等。