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粘接硅胶产品的工艺与方法了解，区别于变化有哪些
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| 更新日期：2024/1/26 |
很多硅胶制品在加工过程中并不是所有工序都必须按照高温硫化一体成型制作而成，还是有很多硅胶产品在功能方面达不到一次成型，硅胶生产厂家也能将产品做到满足客户需求与消费者需求，那么粘接与其他工艺也占据了市场份额的一部分，而能达到的效果还是可以得到认可，具体方式如下：
产品粘接是目前硅橡胶自粘带行业占据多数的一类方法，很多产品由于结构性的不同，产品在加工上出现出模问题，所以选择用胶水粘接自然成了工艺选择的其中之一，不过这种方式不是每一类产品都可以，由于结构的不同所以工艺也可以选择不同。
做镶件可分为几种理解方法，在硅胶产品中留出产品空位，然后借助其他材料进行结合成型或直接粘接融合，也有硅胶为配件与主体产品结合在进行粘接，这一类产品适用于五金与配件产品配合。
做扣位，产品硬度比较高壁厚能够有一定的支撑情况下可选择这一种方式，产品结合选用倒扣形式与另一部分扣住，另一种是凹凸结构性定位产品的粘接口，总而言之怎么便于硅胶制品生产加工，怎样便于美观效果就怎么来设计。
主体包胶，硅橡胶自粘带包胶工艺在目前来说算是比较成熟的，多种耐高温材质硅胶制品结合都能达到一定的效果，而产品在粘接完成后的固定效果是主要问题，所以处理剂与胶水一定要选对，可做全包胶也可以做半包胶以及部分包胶。
多次成型加工方式也算是其中一种，比如颜色比较多或者立体感比较强以及零部件比较多的硅胶产品，就可以做二次成型或者三次四次成型，只是工艺上比较麻烦，成本就会增加，而效果可能还未其他工艺效果好。
所以工艺的选择还是比较重要，不同结构性的硅胶制品选择不同的加工工艺，选择不对口的工艺生产起来比较麻烦，并且还可能达不到客户需求，选择合适的加工方式不仅在成本上得到掌控，对产品的品质以及效率上都能达到提升。
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