研磨处理工艺早已成为不少行业的产品外观处理加工方式，而硅橡胶自粘带也不列外，目前全球多数硅橡胶性用品基本采用研磨处理，生活用品中硅橡胶洗脸刷以及其他硅橡胶产品大多数都采用过研磨加工，而研磨加工方法只有使用过的朋友才知道，精度要求较高，材质自身熬不过磨损损耗的产品确实一大难题！
　　研磨加工对于硅橡胶自粘带而言算的上一种浪费，而对软胶一类产品都可以这么说，不过研磨工艺对于五金以及高硬度产品来说可以得到非常好的效果，不过硅橡胶就不一样了除去研磨方式之外目前还没有更成熟的方式了，机械打磨，手工磨损等等都取不了作用，除非硅橡胶厂家的模具能达到做出来直接看不到合模线看不出一点瑕疵，不然的话还是选择研磨吧！
　　硅橡胶用品研磨处理成本略高，主要的因素有一下几点造成：
　　硅橡胶产品研磨损耗较高，硅橡胶材质到头来始终属于软胶材质与石头长期放入锅中搅拌来回数小时，自然会出现问题，所以一般来说硅橡胶自粘带研磨一次的损耗比例是20%左右，十个产品大概会有两三个成为不了，这就大大损耗了产品的不良成本，而研磨加工基本无法控制它的不良品，只能适当降低产品的不良概率。
　　另一方面则是产品的人工与时间成本，一些体积较大一点的硅橡胶产品，由于硅橡胶研磨机尺寸局限较小，放入产品研磨的时间较长，在混入研磨石放入后基本不能放入太多的产品，一次研磨的时间在半小时以上，所以这又增加了它的人工成本，两者兼具是很多硅橡胶自粘带厂家头痛的事情！
　　所以对于研磨需找对方式方法，尽量避免产品出现不良，针对不同的产品做出不同的转速调整，不同的转速对不同的硅橡胶自粘带研磨效果能取到良好的效果，研磨液的添加也有一定的方法，如间接性添加一次性添加和多长时间后在添加等等，研磨石自然不能开玩笑，不同的形状以及不同的大小选择都能起到关键作用。